制藥行業(yè)概況制藥企業(yè)的能耗設備種類繁多,除了制冷系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)外,還有多種制藥行業(yè)所獨有的純水系統(tǒng)、生產(chǎn)廠房的“微壓”控制系統(tǒng)。目前,在國家的節(jié)能減排政策對一些設備和生產(chǎn)條件提出了更高的要求,如何在滿足生產(chǎn)要求的前提下,盡可能的降低能源消耗,這成了眾多制藥企業(yè)的頭痛難題。企業(yè)各種設備使用規(guī)律各不相同,且運行時間長短不一,有的設備每日24小時、全年365天都運行,有的設備則需要定時運行。與其它行業(yè)相比,制藥廠對蒸汽系統(tǒng)的要求比較高,其所占企業(yè)的能耗比重也比較大。為了實現(xiàn)節(jié)能減排指標,降低企業(yè)運行成本,可以對蒸汽冷凝水進行回收,作為鍋爐的補水使用。 | |
制藥廠蒸汽發(fā)生器應用制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用,會大量的高溫低壓的蒸汽凝結(jié)水,這部分高溫冷凝水在一般情況下,都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是,通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結(jié)水處于汽水混合物狀態(tài),仍然具有很高的熱量,溫度都在80?℃左右,直接排放,使得這部分熱量白白浪費,同時也對周圍環(huán)境造成污染。在制藥企業(yè),蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產(chǎn)生,鍋爐每年消耗大量的燃料費用。鄭鍋的蒸汽鍋爐的燃料消耗費用每年可降低若干萬元,電耗每年可降幅極大,節(jié)能效果非常顯著。 |
屬于免檢產(chǎn)品、不需要年檢和報批、無需專業(yè)持證上崗的操作工,排煙溫度低只有100度左右,傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐排煙溫度高達250度以上,出蒸汽快、熱效率高,本產(chǎn)品可以多種燃料同時使用。
屬于免檢產(chǎn)品、不需要年檢和報批、無需專業(yè)持證上崗的操作工,全自動化操作,不需要人工看守,啟動快3分鐘左右就可以出蒸汽,排煙溫度低只有100度左右,傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐排煙溫度高達250度以上,出蒸汽快、熱效率高。
目前景宇熱能設備主打產(chǎn)品為蒸汽發(fā)生器,包括生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、燃氣蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃煤蒸汽發(fā)生器以及多種燃料蒸汽發(fā)生器,力爭打造中國蒸汽發(fā)生器第一品牌。從公司自主研發(fā)的第一代產(chǎn)品逐步改進完善,到目前技術(shù)成熟的第五代產(chǎn)品,產(chǎn)品升級換代過程中申請了多項國家專利。
該產(chǎn)品主要用于解決工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)能源成本高、煙氣排放不達標兩大難題。操作簡單、智能控制、高效節(jié)能、性價比高、零碳排放、安全穩(wěn)定